Mặc dù năm từ tiếng Anh EPP, EPE, EPS và EPO giống nhau nhưng chất mà chúng đại diện lại hoàn toàn khác nhau.
Tiếp theo, chúng ta sẽ tìm hiểu sâu về đặc điểm của EPP và giới thiệu ngắn gọn ý nghĩa của 4 danh từ còn lại.
1. EPP, từ này có nhiều nghĩa.
Nó có thể đề cập đến cổng song song nâng cao, vật liệu xốp nhựa polypropylen hoặc thỏa thuận cung cấp mở rộng, tiềm năng tấm cuối và trình biên dịch phát triển dự án PHP. Trong bài viết này, chúng tôi chủ yếu thảo luận về ứng dụng EPP làm vật liệu xốp nhựa polypropylen.
EPP là vật liệu polymer có độ kết tinh cao với khả năng bảo vệ môi trường, khả năng chịu nén, đệm và cách nhiệt tuyệt vời. Sản phẩm của hãng không chỉ thể hiện đặc tính chống sốc và hấp thụ năng lượng tuyệt vời mà còn có thể nhanh chóng trở lại hình dạng ban đầu sau khi biến dạng, đồng thời có khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất, kháng dầu và cách nhiệt tốt. Ngoài ra, EPP có trọng lượng nhẹ và có thể giảm đáng kể trọng lượng của vật phẩm.
Phạm vi ứng dụng của EPP ngày càng rộng rãi, bao gồm các sản phẩm CNTT, thiết bị truyền thông điện tử, màn hình LCD, plasma màu
TV và các lĩnh vực khác. Vật liệu EPP cũng được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói các linh kiện điện tử chính xác và dụng cụ chính xác. Điều đặc biệt đáng nói là ngành công nghiệp ô tô đã trở thành một lĩnh vực ứng dụng EPP quan trọng khác. Vật liệu EPP được sử dụng rộng rãi trong cản xe, lõi chống sốc bên, lõi chống sốc cửa và các bộ phận khác, cũng như ghế an toàn tiên tiến trên ô tô và ghế an toàn cho trẻ em. Theo thống kê, lượng nhựa trung bình sử dụng trên mỗi ô tô là khoảng 100130kg, trong đó nhựa EPP khoảng 46kg.
Ngoài ra, EPP còn được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực chế tạo mô hình hàng không. Tuy nhiên, yếu tố giá cả của nó đã hạn chế sự phổ biến của các mẫu máy bay EPP do những người bạn mẫu chế tạo ở một mức độ nhất định.
2. EPE, nghĩa là polyetylen mở rộng, còn được gọi là bông ngọc trai.
Vật liệu này không chỉ thân thiện với môi trường mà còn có các tính chất vật lý tuyệt vời. Quy trình sản xuất của nó bao gồm việc tạo bọt vật lý của mỡ polyetylen-mật độ thấp, từ đó hình thành vô số bong bóng độc lập. Vật liệu này có thể được ép đùn thành tấm hoặc tấm, hoặc tạo bọt thành ống, sau đó được dán tem, cắt và liên kết, cuối cùng có độ dẻo dai và đặc tính đệm tốt, đồng thời không dễ bị gãy.
3. EPS hay polystyrene có quy trình sản xuất bao gồm-tiền sản xuất, lão hóa, tạo khuôn, sấy khô và cắt.
Vật liệu này có thể được chế tạo thành các sản phẩm nhựa xốp có mật độ và hình dạng khác nhau, đồng thời cũng có thể sản xuất các tấm xốp có độ dày khác nhau. EPS được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, cách nhiệt, đóng gói, điện lạnh, nhu yếu phẩm hàng ngày và đúc công nghiệp.
4. EPO, một loại polymer đặc biệt, được tạo ra thông qua quy trình trùng hợp độc đáo.
Là hỗn hợp gồm 30% polyethylene và 70% polystyrene, trong đó thành phần PE phân bố chủ yếu ở lớp ngoài của các hạt giúp dẻo hóa và liên kết giữa các hạt, còn thành phần PS phân bố chủ yếu bên trong các hạt, mang lại sự hỗ trợ chắc chắn cho cấu trúc hạt xốp.